- ↺ Copertă
- 01 Consultanță & Ofertă
- 02 Pre-Press & Proofing
- 03 Tipar
- 04 Finisare
- 05 Împachetare
- 06 Control Calitate
- 07 Logistică
- → Solicită o Ofertă
- ↺ Copertă
- 01 Consultanță & Ofertă
- 02 Pre-Press & Proofing
- 03 Tipar
- 04 Finisare
- 05 Împachetare
- 06 Control Calitate
- 07 Logistică
- → Solicită o Ofertă
Cum Lucrăm
Fluxul complet de producție, de la brief la livrare — sub același acoperiș, fără subcontractori.
Un singur om, responsabil de tot proiectul
Brief-ul tău ajunge la un consultant de proiect dedicat, care rămâne persoana de contact unică pe toată durata comenzii — nu treci de la un om la altul pe parcurs.
- Tiraj estimat și format finit
- Tip material/hârtie dorit
- Finisaje și termen de livrare
Rolul consultantului e să traducă un brief de marketing — ce vrei să obții — în specificații tehnice concrete pe care echipa de producție le poate executa fără ambiguitate: material, tiraj, finisaje, termen.
Dacă ai referințe vizuale, mostre de la comenzi anterioare sau constrângeri de buget, ele intră tot în calculul inițial — cu cât brief-ul e mai complet, cu atât oferta e mai aproape de costul final real, fără surprize la producție.
Primești un calcul detaliat plus recomandări tehnice gratuite în 24 de ore, indiferent de tiraj sau complexitate.
Verificat înainte să ajungă pe presă
Departamentul de DTP & Pre-Press are 9 specialiști, care lucrează pe PC și Mac, cu software profesionist de impunere.
- Fonturi în curbe/încorporate
- Rezoluție și profil de culoare
- Pantone marcate corect
Un CTP (Computer to Plate) dedicat transferă fișierul digital direct pe placa de tipar, fără film intermediar — mai rapid și mai precis decât metoda clasică.
Echipa verifică impunerea — poziția paginilor pe coală, astfel încât după tăiere și pliere totul să iasă corect — apoi generează un proof de culoare, validat de client înainte de pornirea tirajului.
Corectăm pe proof, nu pe tirajul deja tipărit — mult mai ieftin și mai rapid decât o remediere după producție.
De la placă la coală tipărită
Alegerea între offset și digital e un calcul economic pentru fiecare comandă, nu o rutină. Consultantul de proiect recomandă tehnologia potrivită comenzii tale.
- Sub 300 ex. — digitalul e de regulă mai eficient.
- 300–5.000 ex. — offsetul bate digitalul la cost unitar.
- 5.000–50.000 ex. — cel mai bun raport calitate/cost.
- Peste 50.000 ex. — costul pe exemplar e minim.
Numele „offset" vine din mecanism: cerneala nu atinge niciodată direct hârtia, ci trece printr-un cilindru intermediar de cauciuc, transferat de pe o placă creată pe un CTP. Culorile se construiesc din CMYK, plus Pantone unde brandul cere fidelitate exactă.
Heidelberg Speedmaster XL 75 — 5 grupuri de culoare, coală între 420×297mm și 520×740mm, suprafață printabilă maximă 510×735mm, grosime material 0,03-0,8mm, viteză până la 15.000 coli/oră. Heidelberg CX102-5+L — format mare, coală între 340×480mm și 720×1020mm, grosime material până la 1mm, cu tehnologie AutoPlate pentru schimbare automată a plăcilor și un grup suplimentar de lac acrilic. Pentru tiraje mici sau personalizare, HP Latex 330 și Konica Minolta BizHub PRO, livrare 48-72h.
Fișiere: PDF PDF/X-4, 300 dpi CMYK, bleed 3mm, fonturi în curbe — verificate prin pre-flight automatizat. Termene: 5-7 zile lucrătoare standard, 10-14 zile ambalaje complexe.
Etapa care face materialul memorabil
Lac UV, folio la cald și rece, emboss/deboss și ștanțare — finisarea decide dacă un material corect tipărit arată și „scump", nu doar corect.
- Emboss = relief în relief
- Deboss = relief în adâncime
- Folio la cald reflectă lumina diferit de cel la rece
Înainte de finisare, colile trec prin debitare, pe ghilotinele Polar 78 X-Plus și Polar 92 X-Plus, care aduc coala la formatul exact cerut de comandă.
Ștanțarea se face pe Kama ProCut 76 Foil — forță de tăiere 165 tone, coală între 279×210mm și 760×600mm, materiale de la 100 la 800 g/m², cu aplicare de folio la cald integrată în aceeași trecere, unul dintre primele utilaje din parteneriatul Müller Martini–Kama instalate în România.
Laminarea de protecție se face pe Autobond Mini 74 TH, până la 60 m/min, pentru hârtie/carton între 90 și 650 g/m².
Pentru broșuri: adunat & capsat pe Müller Martini Presto II (6 stații automate + 1 stație de copertă, format 10,5×10,5cm–35×29cm, până la 6.000 broșuri/oră), sau legare cu adeziv la cotor pe Müller Martini Tigra Perfect Binder (14 stații automate, format până la 37×28cm, adeziv EVA, până la 3.000 broșuri/oră).
De la carton tipărit la ambalaj de raft
Cartonul tipărit și finisat devine ambalaj personalizat pe două linii dedicate, ambele acoperind carton de până la 600 g/m².
- Lamina Blackline 1600 — caserare, 5.000 coli/oră
- Diana 65.1 — lipire cutii, 300 m/min
Lamina Blackline 1600 acoperă caserare între 350×350mm și 1600×2000mm, cu coală suport de la 250 g/mp (grosime 0,6-10mm) și coală de caserat între 130 și 450 g/mp, la o viteză de până la 5.000 coli/oră. Diana 65.1 lipește cutii cu format deschis de până la 65cm — într-un punct, 3 puncte sau cutii cu perete dublu, cu adeziv la cald sau la rece — pentru carton de până la 600 g/mp, la o viteză de până la 300 m/min.
Caserarea lipește cartonul tipărit pe un suport mai gros (mucava), folosit pentru cutii rigide premium — diferit de cutiile pliante (folding carton), unde cartonul e doar tăiat, biguit și lipit direct, fără strat de suport.
Aici se aplică personalizările specifice fiecărui brief: cutii cașerate și lipite, ambalaje pentru pharma (cu cerințe stricte de trasabilitate), food sau retail.
Verificat înainte, nu după
Control de culoare riguros la fiecare etapă a fluxului, aplicat înainte, nu după tipar — mult mai ieftin de corectat pe proof decât pe un tiraj deja tipărit.
- ISO 9001:2015 — calitate
- ISO 14001:2015 — mediu
- FSC® Chain-of-Custody
ISO 9001:2015 (certificat CERTIND 51004/163-40-C, recertificat 2024, valabil până în 2027) — managementul calității pentru tipărire, legătorie și servicii pregătitoare de pretipărire.
ISO 14001:2015 (certificat CERTIND 51915/79-40-M, recertificat 2025, valabil până în 2028) — managementul de mediu pentru tipărire, legătorie și depozitare. FSC® Chain-of-Custody (certificat SGS-COC-010814) — trasabilitate documentată pentru hârtie și carton FSC 100%, FSC Mix și FSC Recycled.
Pentru un brand din pharma sau retail, aceste certificări nu sunt un moft de marketing — sunt exact documentele cerute în dosarele de audit ale furnizorilor. Toate trei sunt disponibile la cerere.
Totul sub același acoperiș
Toate etapele funcționează sub același acoperiș, în Hala B, Strada Industriilor 15, Chiajna — flux fizic de mai puțin de 200 de metri.
- Pre-Press → Tipar → Finisare → Expediție
- Zero subcontractori pe nicio etapă
Fiecare pas rămâne sub control direct — un termen promis nu depinde de programul altcuiva. Fiecare predare între etape (pre-press → tipar → finisare → împachetare → expediție) e o oportunitate de întârziere când departamentele sunt la furnizori diferiți. Sub același acoperiș, acea predare durează minute, nu zile.
Termene reale, calculate de la aprobarea fișierelor și a proof-ului de culoare: 5-7 zile lucrătoare pentru o lucrare standard (broșuri, flyere, cataloage) și 10-14 zile pentru ambalaje cu finisaje complexe (laminare, ștanțare, lipire).
Ai parcurs tot fluxul. Hai să discutăm despre comanda ta.
Spune-ne ce ai de tipărit și primești, în 24 de ore, un calcul detaliat plus recomandări tehnice gratuite — indiferent de tiraj sau complexitate.
Solicită o Ofertă